石墨模具的強度和性能具體哪些方面？

石墨模具對強度和性能的要求很高，具體體現(xiàn)在以下三個方面:

1.紅熱硬度
   在高溫下工作的熱作模具要求保持其組織和性能穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種硬度稱為紅硬性。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼通常在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于其化學(xué)成分和熱處理工藝。
2.壓縮屈服強度和壓縮彎曲強度
   石墨模具在使用中，經(jīng)常受到高強度的壓力和彎曲，所以要求模具材料要有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件接近模具的實際工作條件(如實測的模具鋼壓縮屈服強度與沖頭工作時的變形抗力很吻合)。彎曲試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變絕對值大，可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織狀態(tài)下變形抗力的差異。
3.困難
    硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標。在高應(yīng)力的作用下，模具必須具有足夠高的硬度，以保持其形狀和尺寸不變。在室溫下，冷模具鋼的硬度一般保持在HRC60左右，而熱模具鋼的硬度根據(jù)其工作條件一般要求保持在HRC40~55以內(nèi)。對于同一鋼種，在一定硬度范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；而硬度相同但成分和組織不同的鋼，其塑性變形抗力可能會有明顯差異。