石墨制品鑲嵌石墨軸承的工作原理、應(yīng)用場景和制造工藝分別是什么

 在軸承作業(yè)進程中，金屬基體承當了絕大部分負荷，而石墨材料則作為潤滑劑在抵觸面上構(gòu)成一層潤滑膜，有用降低了抵觸系數(shù)和磨損率。跟著抵觸的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷向抵觸面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，保證了長時間運行時對抵觸副的出色潤滑。
運用場景
    石墨制品鑲嵌石墨軸承因其一起的功用特征而廣泛運用于各種需求自潤滑、耐高溫、耐腐蝕或難以進行常規(guī)潤滑的場合。例如：

    食物、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面，這些部位如運用油脂潤滑劑會引起污染，而鑲嵌石墨軸承的自潤滑性很強，耐腐蝕，可不運用潤滑油而進行長時間作業(yè)。
    冶金、轎車、航空航天等領(lǐng)域中的高溫、重載或腐蝕性環(huán)境中的石墨制品軸承運用。

制造工藝

石墨制品鑲嵌石墨軸承的制造工藝一般包括以下幾個進程：
    材料預備：挑選適合的金屬基體和石墨材料，并進行必要的預處理。
    鑲嵌工藝：選用熔融金屬液澆鑄法或機械加工法在金屬基體上構(gòu)成孔或槽，并將石墨材料嵌入其間。
    后處理：對鑲嵌后的軸承進行熱處理、表面處理等工藝，以跋涉其功用和運用壽數(shù)。
    綜上所述，石墨制品鑲嵌石墨軸承是一種具有優(yōu)異自潤滑性、耐高溫性、耐腐蝕性和高強度的復合軸承，廣泛運用于各種需求特別潤滑和功用要求的場合。

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